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　　微粉碎機開機前檢查,新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位以及與倉聯(lián)接時，難免會殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開風(fēng)機和主電機的情況下，打開進(jìn)料口下面除雜板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從下面排出。

　　結(jié)束后打開微粉碎機觀察門，查檢粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)、檢查分級輪與上端間隙是否在0.5mm左右.設(shè)備的調(diào)試,一切正常后，通電啟動設(shè)備。
　　對微粉喂料電機和分級電機兩個頻率器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。
　　檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力；
　　檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和間隙；
　　檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理；
　　一切正常后，以后的開機順序為：開分級輪，將頻率設(shè)定在高頻率（35HZ），啟動高壓風(fēng)機（啟動正常后）－主電機（啟動正常后）－開啟喂料電機查看主電機電流（不要過主電機的額定電流）。此時在成品區(qū)取樣進(jìn)行成品粉料細(xì)度檢測。當(dāng)細(xì)度過指標(biāo)時，可將分級輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。每調(diào)整一次分級輪的轉(zhuǎn)速，間隔一段時間，對成品粉料進(jìn)行取樣化驗。每當(dāng)分級輪的轉(zhuǎn)速下降時，主機的電流會隨著下降，此時可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產(chǎn)量。同時調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機風(fēng)門開啟幅度。
　　檢測高壓風(fēng)機的電流，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機能長時間正常工作。如因物料差異的原因，產(chǎn)量和細(xì)度達(dá)不到時，也可將分級輪旋轉(zhuǎn)方向與主機旋轉(zhuǎn)方向相同。其它調(diào)試方法同上。
　　此外還要注意微粉碎機應(yīng)安裝在環(huán)境溫度10C-35C，相對濕度不大于85%，工作環(huán)境中溫度過高會降低電器元件的使用壽命，濕度過大會引起PLC系統(tǒng)失靈，此外在安放機器車間周圍應(yīng)避免有產(chǎn)生高頻電磁脈沖設(shè)施，以免對機器控制系統(tǒng)有影響，產(chǎn)生不明的誤動作。必須符合GMP對衛(wèi)生環(huán)境的要求。